Dört malzeme neyden yapılır
- Granit: doğal taş. Ocaktan çıkarılan blok plakalara kesilir, yüzey parlatılır ya da mat bırakılır. Her plaka damarıyla farklıdır.
- Kuvars (mühendislik taşı, çimstone): kırılmış kuvars agregasının yaklaşık yüzde 90–94'ü, poliester reçine ve pigmentin geri kalanıyla preslenir. Taşın kendisi değil, reçineyle bağlanmış bir kompozittir.
- Porselen (sinterlenmiş taş): mineral tozları yüksek basınç ve ısıyla sinterlenerek tek plaka hâline getirilir; ince plakalar halinde üretilir.
- Corian (katı yüzey): mineral dolgu ve akrilik reçineden üretilen, kütlesi boyunca aynı malzemeden oluşan levha. Parçalar birbirine yapıştırılıp derzi zımparalanarak ek yeri görünmez hâle getirilir.
Isı
Kuvars, 150 °C'nin altında etkilenmez; ani sıcaklık değişimi ise yüzeyi zorlar ve üreticiler sıcak tencerenin doğrudan yüzeye konmamasını ve altlık kullanılmasını öğütler. Granit reçine içermediği için kuvarsın reçineden kaynaklanan ısı sınırına sahip değildir. Corian için de kural aynıdır: sıcak tencere doğrudan konmaz, altlık kullanılır; küçük elektrikli aletlerin altında en az ¼ inç ayaklı altlık önerilir. Porselen grubunda Dekton ve Neolith gibi üreticiler yüksek ısı dayanımı bildirir; yine de ocak çevresinde altlık kullanımı her malzemede ortak kuraldır.
Çizik ve leke
Kuvars ve porselen gözeneksizdir: yağ, kahve ve şarap yüzeye işlemez. Granit doğal taştır; yüzey bakımı için üreticinin ve taşı işleyen atölyenin önerisine uyulur. Corian da gözeneksizdir, ama yüzeyi daha yumuşaktır; çizikler zımpara ve cilayla alınır.
Ek yeri ve onarım
Kuvars ve granit plaka boyutundan uzun mutfakta, köşede ya da evye çevresinde ek yeri bırakır; ek, renk ve damar eşleştirmesiyle gizlenir ama görünür. Porselen plakaları büyüktür, ek yeri sayısı azdır. Corian'da ek yeri derzsiz kapanır; ısı, darbe ve kimyasal hasar çoğu zaman yerinde onarılır. Granit ve kuvarsta kırık ya da çatlak onarımı yapılır ama iz bırakır.
Kesim ve atölye: silika tozu
Kuvars, porselen ve granit kristal silika içerir; kuru kesim ya da taşlama ortama silika tozu verir ve solunduğunda silikozise yol açar. Avustralya, 2024'te mühendislik taşı tezgâhın kullanımını yasakladı. Türk Toraks Derneği de solunabilir kristalin silika tozunu kuvars üretiminde en önemli mesleki tehlike olarak tanımlar ve silikozisin önlenebilir bir meslek hastalığı olduğunu vurgular. Tezgâhı yaptırırken imalatçının ıslak kesim yapması ve tozu emen sistemle çalışması aranır; bu, yalnız atölye çalışanının değil, eve giren tozun da meselesidir.
Bodrum'da seçim
Deniz kenarındaki ev yaz sezonunda yoğun kullanılır, kışın kapalı kalır; bu iki durumda tezgâh nem ve tuza karşı kendiliğinden sorun çıkarmaz, asıl fark dolap gövdesindedir (Deniz kenarında mutfak dolabı yazısı). Dış mutfak ve barbekü tezgâhında malzemenin dış mekân için onaylı olup olmadığı üreticiden sorulur; güneş ve sıcaklık dalgalanması iç mekân verilerinden farklıdır. Yazlık evde ek yeri sayısı, ev kapalıyken tezgâh üzerinde bırakılan leke ve ısı hasarının onarım zamanı gibi pratik konular da ölçüt olur.
Kaynaklar
- Mühendislik taşı (kuvars) bileşimi, ısı eşiği (150 °C), silikozis ve Avustralya yasağı: en.wikipedia.org/wiki/Engineered_stone
- Corian kullanım ve bakım: corian.com/use-care-62 ve DuPont "Corian Solid Surface Care and Maintenance" (k-26840).
- Silika tozu ve silikozisin önlenebilirliği: Türk Toraks Derneği, "Çine'de kuvars/feldspat madenlerinin çevre ve işçi sağlığına etkileri" sonuç bildirgesi (5 Haziran 2026, toraks.org.tr).
- Corian ısı ve altlık: DuPont, "Corian Countertops – Care and Maintenance" bakım belgesi.
- Kuvars bileşimi (yaklaşık yüzde 94'e kadar kuvars): Cosentino Silestone bakım rehberi.
- Savaş Duman'ın mutfak imalatındaki deneyimi.

ProjelerMutfak ve banyo
Çalışma biçimiBodrum'da dikkat ettiklerimiz
